Ресиверы газа и воздухосборники

Воздухосборники – это промышленное оборудование, которое применяется на производстве для того, чтобы снизить давление на технологических линиях.

Используются они совместно с компрессионными установками для хранения сжатой среды (воздух, аргон, азот и иные инертные газы).

Такое оборудование применяется для проведения сварочных и зачистных работ, а также в системах отопления.

Аппараты предназначены для того, чтобы:

1. сглаживать давление в системе; 
2. стабилизировать газовый поток;
3. подавлять пульсации. 

Также воздухосборники используются для хранения и сбора конденсата и масла, которые отделяются из сжатого воздуха.

Конструкция ресиверов

Воздухосборники представлены в виде горизонтальных и вертикальных цилиндрических сосудов, которые устанавливаются на специальные опоры. Чаще всего они имеют вид сферы, так как именно сферическая форма считается более надежной и отличается длительной эксплуатацией. Однако особенности конструкции и сложности производства влияют на то, что цена на сферические модели является более высокой, чем на другие виды воздухосборников. 

Расположение воздухосборников напрямую зависит от того, какими будут условия эксплуатации и какое пространство на производстве отведено под установку оборудования. Так, устанавливаться они могут как горизонтально, так и вертикально. Способ расположения никак не влияет на производительность ресиверов. Однако на предприятиях чаще всего используются вертикальные воздухосборники, поскольку они занимают меньше места. 

Инженеры при проектировании оборудования особое внимание уделяют предохранительным клапанам. Это очень важная деталь, которая защищает конструкцию от повышенного давления. Также аппарат может быть оснащен другими дополнительным комплектующими, которые позволяют контролировать работу оборудования и обеспечивают его безопасность. 

Днище у данных воздухосборников эллиптическое. Внизу корпуса предусмотрен люк, который необходим для выведения грязи и масляных отложений. Также конструкция оснащена еще одним дополнительным люком, который используется для проведения профилактических и очистных работ.  

В качестве вспомогательного элемента в ресивер может быть установлен подогреватель. Это необходимо в том случае, если оборудование будет использоваться при низких температурах. Благодаря подогревателю будет повышаться температура рабочей среды, а отложенные масла будут меньше загустевать. Для удобства транспортировки воздухосборников им привариваются так называемые «уши» – приспособления, служащие для строповки.

Технические характеристики 

Для исправной работы ресиверов к производству предъявляются следующими требования:

1. использовать оборудование можно только при температурных условиях рабочей среды от -60 до +300 градусов Цельсия;
2. могут применяться при температуре воздуха больше -60 градусов по Цельсию;
3. давление внутри стенок не должно превышать 16 МПа;
4. объем прибора может быть от 1 м3 до 200 м3;
5. использоваться они могут только в районах, сейсмичность которых не превышает 7 баллов.

Какой принцип действия у ресиверов данного вида?

В ресивер через патрубок, который находится в нижней части прибора, под высоким давлением поступает сжатый воздух. Внутри газ охлаждается и расширяется. Под воздействием большого количества воздуха пульсация газа снижается, а в пневматической системе происходит уравновешивание давления. За счет понижения температуры происходит образование конденсата и отложение масел на днище или в нижней части воздухосборника (при его горизонтальном размещении). 

Производства воздухосборников

К материалам, которые применяются при изготовлении ресиверов газа, также установлены определенные требования. Они должны быть устойчивы к мощным ударам, которые могут возникать при высоком давлении, и не должны подвергаться химическому воздействию агрессивных веществ. Также оборудование должно быть устойчиво перед коррозией. Вот почему при производстве используются следующие марки стали:

1. легированная;
2. углеродистая;
3. хромированная.

В основе корпуса лежит стальной лист, которому придаются необходимые форма и размер. Полученные обечайки могут быть соединены следующим образом:

1. при помощи сварки;
2. заклепыванием.

При любом методе соединения обеспечивается полная герметичность швов, что дает гарантию безопасности при эксплуатации ресиверов газа. Чтобы обеспечить дополнительную защиту и увеличить срок эксплуатации воздухосборники обрабатываются специальными составами. Они наносятся методом напыления, после чего проводится сушка поверхности.

Приобрести качественный и надежный воздухосборник вы можете на сайте завода «Булат». Мы предлагаем оборудование по доступной цене от завода-производителя. Стоимость зависит от объема ресивера газа, а также от наличия дополнительного оборудования, которое может потребоваться заказчику. Доставка у нас осуществляется во все регионы России.